Პროფესიონალური ინვერტორული MIG საკოვკა მოწყობილობა — საუკეთესო შედეგების მისაღებად განვითარებული საკოვკა ტექნოლოგია

Მისამართი: 493#, Xiazhaiwu სოფელი, Shiqiaotou ქალაქი, Wenling ქალაქი, Zhejiang პროვინცია, ჩინეთი [email protected]

Მიიღეთ უფასო შემოთავაზება

Ჩვენი წარმომადგენელი მალე დაგიკავშირდებათ.
Ელ. ფოსტა
Მობილური/WhatsApp
Სახელი
Კომპანიის სახელი
Შეტყობინება
0/1000

ინვერტორული MIG საკოვკანო მანქანა

Ინვერტორული MIG საკოვკა წარმოადგენს რევოლუციურ წინსვლას საკოვკა ტექნოლოგიაში, რომელიც აერთიანებს მეტალის ინერტული აირის (MIG) საკოვკას მრავალფეროვნებას და თანამედროვე ინვერტორული ელექტრონიკის ეფექტურობასა და მოძრავობის შესაძლებლობას. ეს სრულყოფილი საკოვკა მანქანა სტანდარტულ ცვლად დენს არის გარდაქმნის მოწინავე ელექტრონული სქემების მეშვეობით მუდმივ დენად, რაც სხვადასხვა გამოყენების შემთხვევაში ზუსტ რკალის კონტროლსა და მუდმივ საკოვკა ხარისხს უზრუნველყოფს. ინვერტორული MIG საკოვკა მანქანა მუშაობს ცვლადი დენის მუდმივ დენად გარდაქმნით მაღალი სიხშირის გადართვის ტექნოლოგიის გამოყენებით, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს მის საერთო წონასა და ზომას ტრადიციული ტრანსფორმატორზე დაფუძნებული საკოვკა მანქანების შედარებაში. ეს ინოვაციური დიზაინი საშუალებას აძლევს საკოვკა მასტერებს მიაღწიონ უკეთეს შეღრევას, უფრო გლუვ რკალის მახასიათებლებს და საკოვკა პროცესის დროს სპატერის შემცირების გაუმჯობესებას. მანქანის ძირითადი ფუნქციონირება მოიცავს უწყვეტი საკოვკა სადენის საკოვკა ხელსაწყოში ჩატარებას ერთდროულად დაცავის გაზის მიწოდებით, რათა საკოვკა პულის დაბინძურება თავიდან აიცილოს. თანამედროვე ინვერტორული MIG საკოვკა მანქანები აღჭურვილია ციფრული ეკრანებით, რეგულირებადი ძაბვისა და სადენის მიწოდების სიჩქარის მარეგულირებლებით და რამდენიმე საკოვკა რეჟიმით, მათ შორის პულსური საკოვკა შესაძლებლობებით. ეს ტექნოლოგიური შესაძლებლობები საშუალებას აძლევს ოპერატორებს სხვადასხვა მასალის სისქისა და შეერთების კონფიგურაციების შესაბამად საკოვკა პარამეტრების ზუსტად დასაყენებლად. ინვერტორული ტექნოლოგია უზრუნველყოფს განსაკუთრებულ რკალის სტაბილურობას, ენერგიის მოხმარების შემცირებას და ძალად ფაქტორის გასწორების გაუმჯობესებას ტრადიციული საკოვკა მოწყობილობის შედარებაში. ინვერტორული MIG საკოვკა მანქანების გამოყენების სფეროები მოიცავს ავტომობილების რემონტს, მშენებლობას, წარმოებას, მომსახურების ოპერაციებს და საყოფაცხოვრო პროექტებს. პროფესიონალი ფაბრიკატორები ამ მანქანებს იყენებენ სტრუქტურული ფოლადის სამუშაოებში, ფოლადის ფურცლების დამუშავებაში და გამართვის სადგურების საკოვკაში, ხოლო DIY ენთუზიასტები აფასებენ მათ მომხმარებლისთვის მოსახერხებელ მომსახურებას სახლის რემონტებისა და სარემონტო-შემოქმედებითი პროექტების შესასრულებლად. მისი მრავალფეროვნება ვრცელდება სხვადასხვა მასალის საკოვკაზე, მათ შორის ჩვეულებრივი ფოლადი, მომხმარებლის მიერ შერჩეული სადენისა და გაზის კომბინაციების შემთხვევაში ნეიროსტიკანი ფოლადი და ალუმინი.

Პოპულარული პროდუქტები

Ინვერტორული MIG საკერავი მოწყობილობა საშუალებას აძლევს გამორჩეული სამუშაო მახასიათებლების მიღებას, რაც მის არჩევანს ხდის პროფესიონალური საკერავი სპეციალისტების და DIY ენთუზიასტების თვალში პრიორიტეტულად. ენერგიის ეფექტურობა გამოირჩევა როგორც ძირევანი უპირატესობა, რადგან ეს მოწყობილობები მნიშვნელოვნად ნაკლებ ელექტროენერგიას მოიხმარენ ტრადიციული საკერავი მოწყობილობებთან შედარებით, ხოლო ერთდროულად მაღალი სამუშაო სიმძლავრე ინარჩუნებენ. ინვერტორული ტექნოლოგია ენერგიის დაკარგვას 40 პროცენტამდე ამცირებს, რაც იწვევს ექსპლუატაციის ხარჯების შემცირებას და გარემოზე მოქმედების შემცირებას. მობილობა კი კიდევა ერთი მნიშვნელოვანი უპირატესობაა, რადგან უმეტესობა ინვერტორული MIG საკერავი მოწყობილობები 50–70 პროცენტით მსუბუქია ჩვეულებრივი ტრანსფორმატორული მოწყობილობებთან შედარებით. ამ მსუბუქი კონსტრუქცია საშუალებას აძლევს მარტივად გადაიტანოს მოწყობილობა სხვადასხვა სამშენებლო მოედანზე და მოსახერხებლად შეინახოს სამუშაო სივრცეში, სადაც ადგილი შეზღუდულია. მცირე ფიზიკური ზომები საშუალებას აძლევს საკერავს შევიდეს საკმაოდ ვიწრო სივრცეებში და მუშაობის შესრულებას შეზღუდულ ადგილებში, სადაც უფრო დიდი მოწყობილობები გამოყენება შეუძლებელი იქნებოდა. სიზუსტის მართვის შესაძლებლობები ინვერტორული MIG საკერავი მოწყობილობებს ძველი საკერავი ტექნოლოგიებისგან გამოარჩევს. ციფრული ინტერფეისები საშუალებას აძლევს ზუსტად დააყენოს ძაბვა და საკერავი სადენის სიჩქარე, რაც სხვადასხვა პროექტზე ერთნაირი საკერავი ხარისხის მიღებას უზრუნველყოფს. სტაბილური არკის მახასიათებლები სპატერის წარმოებას მინიმუმამდე ამცირებს, რაც საკერავის შემდგომი სუფთავების დროს და მასალის დაკარგვას შემცირებს. განვითარებული ინვერტორული საკერავი წრეები მინიმალური რხევებით უზრუნველყოფს სიმძლავრის უწყვეტ მიწოდებას, რაც უფრო სუფთა საკერავს, უკეთეს შეღრევას და შერწყმას უზრუნველყოფს. მრავალფუნქციურობა კი მნიშვნელოვანი გაყიდვის მოტივაცია ხდება, რადგან ახალგაზრდული ინვერტორული MIG საკერავი მოწყობილობები მრავალი საკერავი პროცესის შესრულებას უზრუნველყოფს — ჩვეულებრივი MIG, ფლუქს-კორის საკერავი და ლიფტ-არკის TIG შესაძლებლობების ჩათვლით. ეს მრავალპროცესიანი ფუნქციონალობა ცალკე მოწყობილობების სჭიროებას აღარ აძლევს, რაც ფულის და სამუშაო სივრცის დაზოგვას უზრუნველყოფს. მოწყობილობები სხვადასხვა ტიპის და სისქის მასალების დამუშავებას უზრუნველყოფს — მსუბუქი ფოლადის ფურცლის საკერავი, რომელსაც სითბოს სწორად რეგულირება სჭირდება, დანარჩე სტრუქტურული კომპონენტების საკერავი, რომელსაც სიღრმეში შეღრევა სჭირდება. სიმდგრადობის გაუმჯობესება ინვერტორული მოწყობილობების მყარი საშუალებების ელექტრონიკიდან მოდის, რომელშიც მოძრავი ნაკეთობები ტრადიციული საკერავი მოწყობილობებთან შედარებით მნიშვნელოვნად ნაკლებია. ეს ნიშნავს მეტად მცირე მოვლის საჭიროებას, გრძელ სამსახურო ხანგრძლივობას და განუსაკუთრებლად გამომდინარე გამოსწორების შემცირებას. ბევრი ინვერტორული MIG საკერავი მოწყობილობა შეიცავს შემონახულ სითბოს დაცვის სისტემებს, რომლებიც გრძელვადი გამოყენების დროს გადახურების გამო მოწყობილობის დაზიანების თავიდან აიცილებს. მომხმარებლისთვის მოსახერხებლობას უზრუნველყოფს ინტუიციური მართვის ელემენტები, გასაგები ეკრანები და სასარგებლო დაყენების მითითები. საწყებარი მომხმარებლები პროფესიონალური ხარისხის შედეგებს უფრო სწრაფად მიიღებენ, ხოლო გამოცდილი საკერავები აფასებენ ამ მოწყობილობების მიერ მიწოდებულ ერთნაირ სამუშაო მახასიათებლებს და განვითარებულ შესაძლებლობებს.

Რჩევები და ხრიკები

PONEY აგრძელებს განვითარების ტრადიციის

26

Jan

PONEY აგრძელებს განვითარების ტრადიციის

Მეტი ნახვა
PONEY საგულდაგულოდ ამხსენებს საქართველოს ძირეული მომსახურების დელეგაციას, თანამშრომლობის ხელშეკრულების ხელმოწერით ახალი თავის გასაღებად

26

Jan

PONEY საგულდაგულოდ ამხსენებს საქართველოს ძირეული მომსახურების დელეგაციას, თანამშრომლობის ხელშეკრულების ხელმოწერით ახალი თავის გასაღებად

Მეტი ნახვა
Გამოобрება ქმნის ახალ თავს! PONEY-ის ახალი პროდუქის წარდგენის კონფერენცია წარმატებით დასრულდა, სადაც ორმა ვედროს მანქანამ მთავარი ყურადღება მიიპყრო

26

Jan

Გამოобрება ქმნის ახალ თავს! PONEY-ის ახალი პროდუქის წარდგენის კონფერენცია წარმატებით დასრულდა, სადაც ორმა ვედროს მანქანამ მთავარი ყურადღება მიიპყრო

Მეტი ნახვა

Მიიღეთ უფასო შემოთავაზება

Ჩვენი წარმომადგენელი მალე დაგიკავშირდებათ.
Ელ. ფოსტა
Მობილური/WhatsApp
Სახელი
Კომპანიის სახელი
Შეტყობინება
0/1000

ინვერტორული MIG საკოვკანო მანქანა

Მაღალი ეფექტიანობის ინვერტორული ტექნოლოგია

Მაღალი ეფექტიანობის ინვერტორული ტექნოლოგია

Ინვერტორული MIG საკარგავის სერცხილი მდებარეობს მის სასწრაფო ელექტრონულ სქემაში, რომელიც რევოლუციურად ცვლის ტრადიციულ საკარგავის ენერგიის მიწოდებას. ჩვეულებრივი ტრანსფორმატორზე დაფუძნებული საკარგავებისგან განსხვავებით, რომლებიც სტანდარტული ცვალადი დენის სიხშირეზე მუშაობენ, ინვერტორული MIG საკარგავები ელექტრული ენერგიის გარდაქმნისა და კონტროლის მიზნით იყენებენ 20–100 კჰც სიხშირის მაღალსიხშირიან გადართვის ტექნოლოგიას. ეს სრულყოფილი მიდგომა ქმნის უფრო სტაბილურ და კონტროლირებად არკს, რომელიც მყისიერად პასუხობს საკარგავის პირობებში მომხდარ ცვლილებებს. ინვერტორული სქემა ელექტრული დენის ათასჯერ წამში სწრაფად ჩართვისა და გამორთვის მიზნით იყენებს ძალიან მნიშვნელოვან ნახსენებლებს, როგორიცაა IGBT-ები (იზოლირებული გეიტის ბიპოლარული ტრანზისტორები) ან MOSFET-ები (მეტალ-ოქსიდ-ნახსენებლის ველის ეფექტის ტრანზისტორები). ამ სიჩქარის გადართვა საშუალებას აძლევს საკარგავის არკის მახასიათებლებზე სწორედ მოქმედებას, რის შედეგად მიიღება უფრო გლუვი საწყები, შემცირებული შეხევა და გაუმჯობესებული შედეგის საკარგავის სივრცე. ეს ტექნოლოგია საშუალებას აძლევს არკის სიგრძის ცვლილებებზე დინამიურად რეაგირებას და ავტომატურად არეგულირებს გამომავალ ძალას, რათა შეინარჩუნოს მუდმივი შეღრმავება და შერწყმა. ინვერტორული MIG საკარგავებში ჩაშენებული ძაბვის კოეფიციენტის კორექცია უზრუნველყოფს ელექტრული მომარაგების ეფექტურ გამოყენებას, რაც ამცირებს გენერატორებსა და ელექტრულ სისტემებზე დატვირთვას და უზრუნველყოფს სტაბილურ მუშაობას ძაბვის რყევების დროსაც კი. ელექტრონული კონტროლის სისტემები ერთდროულად მონიტორინგს ახდენენ რამდენიმე პარამეტრს, მათ შორის გამომავალ დენს, ძაბვას, საკარგავის სადენის სიჩქარეს და თერმულ პირობებს, რათა რეალურ დროში შეასრულონ საკარგავის მოქმედების ოპტიმიზაციის მიზნით შესაბამისი რეგულირებები. ეს ინტელექტუალური მუშაობა გარანტირებს მუდმივ შედეგს მომხმარებლის კვალიფიკაციის დონესა და გარემოს პირობებს მიუხედავად. ინვერტორული ტექნოლოგია ასევე საშუალებას აძლევს განვითარული საკარგავის რეჟიმების გამოყენებას, მაგალითად პულსური საკარგავი, რომელიც შეიცავს შეღრმავების მიზნით მაღალ სასწრაფო დენს და გაგრილების მიზნით დაბალ ფონურ დენს, რის შედეგად შემცირდება სითბოს შეყვანა და გაუმჯობესდება საკარგავის ხვრელის კონტროლი. სინერგიული კონტროლის ფუნქციები ავტომატურად არეგულირებს რამდენიმე საკარგავის პარამეტრს მასალის ტიპისა და სისქის არჩევანის მიხედვით, რაც ამარტივებს მომზადებას საუკეთესო შედეგების მისაღებად. მყარი სხეულის ინვერტორული კომპონენტების სანდოობა მნიშვნელოვნად აღემატება მექანიკური ალტერნატივების სანდოობას, რაც საშუალებას აძლევს წლების განმავლობაში დამოუკიდებლად მუშაობას მინიმალური მომსახურების მოთხოვნებით და პროფესიონალური დონის საკარგავის შესაძლებლობების მიწოდებას.
Გამორჩეული პორტატულობა და სივრცის შემნახველი დიზაინი

Გამორჩეული პორტატულობა და სივრცის შემნახველი დიზაინი

Ინვერტორული MIG საკოვკანებლო აპარატების კომპაქტური და მსუბუქი კონსტრუქცია წარმოადგენს რევოლუციურ განვითარებას, რომელიც ამოხსნის საკოვკანებლო სამუშაოების მობილობის პრობლემებს სხვადასხვა სამრეწველო და გამოყენების სფეროში. ტრადიციული ტრანსფორმატორზე დაფუძნებული საკოვკანებლო აპარატები ჩვეულებრივ 80–150 ფუნტი (36–68 კგ) წონის არის, რაც მათ სამუშაო ადგილებზე გადატანასა და მანევრირებას რთულს ხდის. იმ საპირისპიროდ, ინვერტორული MIG საკოვკანებლო აპარატები იგივე ან უკეთეს საკოვკანებლო შედეგს აძლევენ 25–45 ფუნტი (11–20 კგ) წონით, რაც მათი გამომავალი სიმძლავრისა და დამატებითი ფუნქციების მიხედვით იცვლება. ეს დრამატული წონის შემცირება მიიღება ტრადიციული ტრანსფორმატორებში არსებული მძიმე სპირალების და რკინის გულების ამოღებით და მათ მსუბუქი ელექტრონული კომპონენტებითა და კომპაქტური გადართვის წრეებით ჩანაცვლებით. სივრცის ეკონომიის სარგებელი არ შემოიფარგლება მხოლოდ მობილობით, რადგან ეს მოწყობილობები სამუშაო სივრცეში მნიშვნელოვნად ნაკლებ ადგილს იკავებენ იგივე ან გაუმჯობესებული ფუნქციონალობის შეთავაზებით. მობილური საკოვკანებლო მუშაკები, ავტომობილების ტექნიკოსები და მომსახურების პერსონალი განსაკუთრებით იღებენ სარგებელს ამ მობილობის უპირატესობიდან, რადგან ისინი ადვილად შეძლებენ თავიანთი საკოვკანებლო მოწყობილობების გადატანას მოშორებულ ადგილებზე, სიმაღლეზე განლაგებულ სამუშაო პლატფორმებზე ან შეზღუდულ სივრცეებში, სადაც წვდომა შეზღუდულია. კომპაქტური დიზაინი ხელს უწყობს მომსახურების სატრანსპორტო საშუალებებში შენახვას, რაც ტექნიკოსებს საშუალებას აძლევს პროფესიონალური საკოვკანებლო შესაძლებლობების პირდაპირ მომხმარებლებთან მიტანას დიდი ტრანსპორტირების საშუალებების ან სპეციალიზებული მოწყობილობის ტრეილერების გარეშე. მშენებლობის პროფესიონალები, რომლებიც მრავალსართულიან შენობებზე ან მოშორებულ ინფრასტრუქტურულ პროექტებზე მუშაობენ, აფასებენ ინვერტორული MIG საკოვკანებლო აპარატების სტანდარტული ლიფტებით ან საფეხურებით გადატანის შესაძლებლობას მექანიკური აწევის მოწყობილობების გარეშე. თანამედროვე ინვერტორული MIG საკოვკანებლო აპარატების ერგონომიული ამოხსნები მოიცავს წონის ბალანსირებულ განაწილებას, ინტეგრირებულ ხელის მჭიდრობებს და არჩევით ბორბლიან კარტებს, რომლებიც მობილობას კიდევე უფრო ამაღლებენ მოწყობილობის ოპერაციის დროს სტაბილურობის შენარჩუნების გარეშე. ბევრი მოდელი სტეკირებადი დიზაინით არის შემუშავებული, რაც მრავალი საკოვკანებლო სადგურის მქონე სამუშაო სივრცეებში შენახვის ეფექტურობას მაქსიმიზაციას უზრუნველყოფს. შემცირებული ფიზიკური ზომა საშუალებას აძლევს ჰობისტებსა და პატარა სამუშაო სივრცეების მფლობელებს პროფესიონალური საკოვკანებლო შესაძლებლობების შენარჩუნებას მნიშვნელოვნად დიდი სამუშაო სივრცის გამოყოფის გარეშე. ამასთანავე, დაბალი წონა ამცირებს საკოვკანებლო მოწყობილობების საკონტეინერო გადატანის ხარჯებს და მომხმარებლების მოსახერხებლად მათ გადატანას უფრო უსაფრთხოს ხდის, რაც ამცირებს უკუხერხის და სამუშაო ადგილზე მოხდენილი შემთხვევების რისკს, რომლებიც მძიმე საკოვკანებლო მოწყობილობების გადატანასთან არის დაკავშირებული.
Მრავალფუნქციური მრავალფეროვნება და მასალების შეთავსებადობა

Მრავალფუნქციური მრავალფეროვნება და მასალების შეთავსებადობა

Თანამედროვე ინვერტორული MIG საკოვკანები გამოირჩევიან მრავალი საკოვკანების პროცესის შესრულების უნარით და სხვადასხვა მასალის დამუშავების შესაძლებლობით, რაც მათ უფრო მნიშვნელოვნად აქეიფებს იმ სამსახურებში, სადაც სჭირდება მორგებადობა და ეფექტურობა. მრავალპროცესიანი შესაძლებლობა ჩვეულებრივ მოიცავს MIG საკოვკანებას მყარი საკოვკანების სადრენაკით, ფლუქს-გულიანი რელსის საკოვკანებას (FCAW) გარე გამოყენების ან ღრმა შეღწევას მოთხოვნელი მასალების შემთხვევაში და ასევე ზედაპირის სისქის მიხედვით სიზუსტის მოთხოვნელი საკოვკანებას TIG მეთოდით (lift-arc). ეს მრავალფუნქციურობა აცილებს სხვადასხვა გამოყენების მიზნით ცალკე საკოვკანების მანქანების შეძენის აუცილებლობას, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ხარჯებს და აუმჯობესებს სამუშაო სივრცის გამოყენებას. ინვერტორული MIG საკოვკანები მარტივი მარეგულირებლების და დამატებითი აღჭურვილობის შეცვლის საშუალებით უხარვეზოდ გადადის ერთი საკოვკანების პროცესიდან მეორეში, რაც საშუალებას აძლევს ოპერატორებს ფლუქს-გულიანი სადრენაკით მძიმე სტრუქტურული საკოვკანების გაკეთებიდან მყარი სადრენაკით და დაცვის აირით მსუბუქი ფოლადის ფურცლების საკოვკანებამდე გადასვლელას. მასალების თავსებადობა მოიცავს ნახშირბადის ფოლადს, მომარაგებულ ფოლადს და ალუმინის შენაირებებს, როცა მანქანა შესაბამისი სადრენაკების ტიპებით და დაცვის აირებით სწორად არის დაკონფიგურებული. ინვერტორული ტექნოლოგიის მიერ მიღებული სიზუსტის მარეგულირებლები საშუალებას აძლევს 24-გეიჯის მსუბუქი ფურცლების და ერთ ინჩზე მეტი სისქის მძიმე ფოლადის პლასტინების საკოვკანებას, რაც მანქანის სიმძლავრეზე არის დამოკიდებული. ავტომობილების სამსახურები ამ მრავალფუნქციურობის გამო ძალიან იმარჯვებენ: ტექნიკოსებს შეუძლიათ გამოიყენონ ფლუქს-გულიანი სადრენაკი გამონაგორების სისტემების საკოვკანებას, მყარი სადრენაკით MIG საკოვკანებას სხეულის ფურცლების შეკეთების დროს და სპეციალიზებული ალუმინის სადრენაკით და არგონის დაცვის აირით ახალი ავტომობილების კომპონენტების ალუმინის საკოვკანებას. სითბოს შეყვანის რეგულირება ძაბვის და სადრენაკის მიწოდების სიჩქარის მარეგულირებლების საშუალებით საშუალებას აძლევს მსუბუქი მასალების დეფორმაციის მინიმიზაციას და მძიმე ნაკერებზე სრული შეღწევის მიღებას. სამრეწველო მომსახურების სფეროში ეს მრავალფუნქციურობა გამოიყენება სხვადასხვა აღჭურვილობისა და მანქანების ავარიული შეკეთებების დროს, სადაც მასალის ტიპი ან სისქე შეიძლება მნიშვნელოვნად განსხვავდებოდეს. ინვერტორული MIG საკოვკანები უკეთ აკეთებს სხვადასხვა მასალის შეერთებას, ვიდრე ერთპროცესიანი მანქანები, რაც საშუალებას აძლევს სხვადასხვა მასალის შემცველი შეკეთებების და წარმოების პროექტების განხორციელებას. უფრო განვითარებული მოდელები ხშირად შეიცავენ საწინასწარ დაყენებულ პროგრამებს გავრცელებული მასალების და სისქეების კომბინაციებისთვის, რომლებიც ავტომატურად ადაპტირებენ საუკეთესო საკოვკანების პარამეტრებს მუდმივი შედეგების უზრუნველყოფას. ეს ინტელექტუალური ფუნქციონალობა ამცირებს მომზადების დროს და მინიმიზაციას ახდენს საკოვკანების დეფექტების რისკს, რომლებიც არასწორი პარამეტრების არჩევანის გამო შეიძლება წარმოიშვას, რაც ინვერტორული MIG საკოვკანების გამოყენებას ხელმისაწვდომად ხდის სხვადასხვა კვალიფიკაციის მქონე ოპერატორებისთვის, ხოლო პროფესიონალური ხარისხის შედეგების შენარჩუნებას უზრუნველყოფს.

Მიიღეთ უფასო შემოთავაზება

Ჩვენი წარმომადგენელი მალე დაგიკავშირდებათ.
Ელ. ფოსტა
Მობილური/WhatsApp
Სახელი
Კომპანიის სახელი
Შეტყობინება
0/1000