آلة لحام تيغ نبضية
يمثّل جهاز لحام التنجستن الخامل النابض (Pulse TIG) تقدّمًا كبيرًا في تقنية لحام التنجستن الخامل، حيث يوفّر تحكّمًا دقيقًا وجودة لحام محسّنة لكلٍّ من عُمّال اللحام المحترفين وهواة اللحام. ويستخدم هذا الجهاز المتطور تقنية التيار النابض لإنشاء دورات بديلة من التيار العالي والمنخفض أثناء عملية اللحام. ويعمل جهاز لحام التنجستن الخامل النابض عن طريق التبديل بين مستويات التيار القصوى التي توفّر اختراقًا عميقًا ومستويات التيار الخلفي التي تسمح بالتحكم الأفضل في الحرارة وتقليل التشوهات. وينتج هذا النبض مظهرًا مميّزًا للحام على هيئة حبات متتالية مع الحفاظ على استقرار قوس اللحام بشكلٍ ثابت طوال عملية اللحام. وتشمل الوظائف الأساسية لجهاز لحام التنجستن الخامل النابض القدرة على اللحام بالتيار المتناوب (AC) والتيار المستمر (DC)، وإعدادات تردد النبض القابلة للضبط، والتحكم المتغير في تيار القمة والتيار الخلفي، وإعدادات تدفق الغاز قبل وأثناء وبعد اللحام. أما النماذج المتقدمة فتتميّز بشاشات رقمية، وذاكرة لتخزين معايير اللحام، وتوافق مع أجهزة التحكّم عن بُعد. وتشمل الميزات التقنية القدرة على البدء عالي التردد، ووظائف التعبئة التلقائية لحفرة النهاية (Automatic Crater Fill)، والتحكم في الانحدار عند البدء والانحدار عند الانتهاء (Slope-in and Slope-out) لبدء وانتهاء قوس اللحام بسلاسة. كما تتضمّن أجهزة لحام التنجستن الخامل النابض الحديثة تقنية العاكس (Inverter Technology) التي تقلّل الوزن الإجمالي مع زيادة الكفاءة والسهولة في النقل. وتشمل تطبيقات أجهزة لحام التنجستن الخامل النابض قطاعات صناعية متعددة مثل الطيران والفضاء، وصناعة السيارات، وبناء خطوط الأنابيب، والتصنيع الفني للمعادن. وتتفوّق هذه الأجهزة في لحام المواد الرقيقة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والسبائك الغريبة، حيث يكون التحكم في الحرارة أمرًا بالغ الأهمية. ويُعتبر جهاز لحام التنجستن الخامل النابض لا غنى عنه في لحام الطبقة الأولى (Root Pass) في تطبيقات الأنابيب، وتصنيع صفائح المعادن، وإصلاح المكونات الدقيقة. ويستخدم عُمّال اللحام المحترفون هذه الأجهزة في التطبيقات الحرجة التي تتطلّب لحامات ذات جودة أشعة سينية (X-ray Quality) وتنظيفًا حدّيًّا بعد اللحام. ويجعل تنوع أجهزة لحام التنجستن الخامل النابض منها مناسبةً لعملية لحام المعادن غير المتجانسة، ولأداء مهام اللحام خارج المواضع القياسية (Out-of-position Welding) بنتائج متفوّقة مقارنةً بطرق اللحام التقليدية.